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输油泵
KCB、2CY齿轮输油泵
KCB、2CY齿轮输油泵
  KCB、2CY齿轮输油泵型号意义
KCB、2CY齿轮输油泵型号意义
  KCB、2CY齿轮输油泵产品简介
KCB、2CY齿轮输油泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃, 同本单位联系可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/S.本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪电低的液体,如汽油,笨等。
KCB、2CY齿轮输油泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。
 
  KCB、2CY齿轮输油泵用途说明
1、KCB、2CY系列齿轮式输油化工泵适用于输送各种油类,如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、苯等,本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。
2、KCB齿轮泵不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5*10 -5~1.5*103m2/s。温度不高为70℃,如需输送高温液体,请使用耐高温齿轮泵,可输送300℃以下液体。
 
  KCB、2CY齿轮输油泵性能参数
型号规格
电机功率(KW)
转速(r/min)
流量(L/min)
排出压力(MPa/cm2)
允许吸上真空泵(m)
进出口径
KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2)
1.5
1400
18.3
1.45
5
3/4"
KCB33.3(2CY-2/14.5-2)
2.2
1420
33.3
1.45
5
3/4"
KCB55(2CY-3.3/3.3-2)
1.5
1400
55
0.33
5
1"
KCB55(2CY-3.3/3.5-2)
2.2
1420
55
0.5
5
1"
KCB83.3(2CY-5/3-2)
2.2
1420
83.3
0.33
5
1.5"
KCB83.3(2CY-5/5-2)
3
1420
83.3
0.5
5
1.5"
KCB200(2CY-8/3.3-2)
4
1440
200
0.33
5
2"
KCB200(2CY-12/1.3-2)
4
1440
200
0.13
5
2"
KCB200(2CY-12/3.3-2)
5.5
1440
200
0.33
5
2"
KCB200(2CY-12/6-2)
5.5
1440
200
0.60
5
2"
KCB200(2CY-12/10-2)
7.5
1440
200
1.00
5
2"
KCB300(2CY-18/3.6-2)
5.5
960
300
0.36
5
3"
KCB300(2CY-18/6-2)
7.5
1440
300
0.6
5
3"
KCB483.3(2CY-29-3.6-2)
7.5
1440
483.3
0.36
5
3"
KCB483.3(2CY-29-10-2)
11
970
483.3
1.00
5
3"
KCB633(2CY-38/2.8-2)
11
1000
633
0.28
5
4"
KCB633(2CY-38/8-2)
22
1000
633
0.8
5
4"
KCB960(2CY-60/3-2)
18.5
1450
960
0.3
5
4"
KCB960(2CY-60-6-2)
30
1450
960
0.6
5
4"
KCB2000(2CY-120/3-2)
30
750
2000
0.3
5
6"
KCB2500(2CY-150/3-2)
37
750
2500
0.3
5
6"
 
  KCB、2CY齿轮输油泵工作原理
KCB、2CY齿轮输油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两面三刀个独立的部分。A为入吸腔,B为排出腔。泵动转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。
 
  KCB、2CY齿轮输油泵结构与特性
1、结构
1、KCB、2CY齿轮输油泵是卧式回转泵,主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。
2、泵体、轴承座等为灰铸铁件、齿轮用优质碳素钢材制作,亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。
3、轴承座上有一填料函室,起轴向密封作用。2CY100/3,2CY120/3,2CY150/3,KCB-300~960型泵采用骨架密封装置。轴承采用单列向心球轴承。KCB-18.3~83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成,调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度,轴承采用铜基粉末含油轴承。另外,本系列泵均可采用填料密封以弹性好,耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。
4、内装有安全阀,当或排出管道发生故障或误将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。
5、用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共铸铁底盘上。
2、特性
1、KCB、2CY齿轮输油泵结构简单紧凑,使用和保养方便。
2、KCB、2CY齿轮输油泵具良好的自吸性,帮每次开泵前不须灌入液体。
3、KCB、2CY齿轮输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须另加润滑液。
4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到改好的缓冲作用
 
  KCB、2CY齿轮输油泵使用时应注意的事项
(一)安装
1、安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机是否受潮、进出口的防尘盖是否损坏而使用污物进入腔内 部等。
2、安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸汽清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响的精度。
3、管道各联接部位不得不漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。
4、为防止颗粒杂质等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网。
(二)工作前的检查
1、的各紧固件是否牢固。
2、主动轴是否运转灵活。
3、进出管道的阀门是否打开。
4、的旋转方向是否符合要求,(若从泵端向电机看,旋转方向为逆时针)。
(三)泵工作时的维护
1、注意泵的压力及真空表的读数应符合该所规定的技术规范以内。
2、注意填料函的工作,若发生泄漏,视其程度将压紧盖拧紧(不允许拧得过紧,以免填料函剧烈发热和密封圈迅 速磨损)。
3、当在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停止泵的工作,进行拆检。
4、一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。
使安全阀的封阀压力分别为KCB—18.3型、KCB-33.3型为l .7MPa,KCB-55型、KCB-83.3型、KCB-300型、KCB-483.3型为0.45MPa。KCB200、三种泵分别为0。45MPa、0.8MPa、1.4MPa、2CYl00/3,2CY120/3,2CY150/7,分别为0.45MPa,0.8MPa。
(四)工作地停止
1、切断电源
2、关闭进出管道阀门
 
  KCB、2CY齿轮输油泵常见故障及排除方法(表示)
故障
产生原因
排除方法
不排油或排油量少
l吸入高度超过额定值
2吸入管道漏气
3旋转方向不对
4吸入管道堵塞或阀门关闭
5安全阀卡死或研伤
6液体温度低而粘度增大
1提高吸入液面
2检查各接合处,最好加否棉等密封材料加以密封
3接泵的所示方向纠正
4检查管道是否堵塞,阀门是否全开
5拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使用吻合。
6予热液体,如不可能,则降低排出压力或减少排出流量。
密封漏油
1轴封处未调整好
2密封圈磨损而间隙增大
3机械密封动静球的磨擦面损坏或有毛刺、划痕等缺陷
4弹簧松驰
1重新调整
2适量拧紧调节螺母或更换密封圈
3更换动静环或重新研磨
4更换弹簧
噪音或振动大
l吸入管或过滤网堵塞
2吸入管伸入液面较浅
3管道内进入空气
4排出管道阻力太大
5齿轮轴承或侧板严重磨损
6回转部份发生干涉
7吸入液体的粘度太大
8吸入高度超过额定值
1消除过滤网上的污物
2吸入管应伸入液池深左右
3检查各联接处,使其密封
4检查排出管道及阀门是否堵塞
5拆下清洗,并修整缺陷或更换
6拆下检查并排除故障
7进行粘度测定并根据表二中第现象第六条处理
8提高吸入液面
 
  KCB、2CY齿轮输油泵易损件明细表
KCB18.3-200型泵易损件:

名  称

材  料

件  数

备  注

密封圈

柔性石墨

3

输送液温在70℃以上时配用

密封圈

耐油橡胶

3

输送液温在70℃以上时配用

安全阀弹簧

65Mn

1

 

滑动轴承

6-6-3锡青铜末

4

 

KCB300-3800型泵易损件:

名  称

材  料

件  数

备  注

骨架油封圈

橡胶

4

 

安全阀弹簧

65Mn

1

 

动 环

45

1

 

静 环

45

 

止 推 板

HT200

4

 
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